선형 캐리지

플랜지형 볼 선형 가이드 모션 쌍의 전체 세트는 담금질 합금강 선형 가이드와 두 개의 낮은 조립 플랜지 볼 슬라이더 쌍으로 구성됩니다. 업계 표준인 4-열 45도 아크 롤링 트랙볼 순환 구조를 채택하고 슬라이더를 사용하면 양쪽 플랜지 설치 베이스가 넓어집니다. 이는 낮은 높이의 소형 변속기 부품에 속하며 중소형 자동화 장비 및 정밀 가공 장비를 위한 주류 선형 모션 액세서리입니다. 단일 가이드 레일은 여러 개의 슬라이더와 자유롭게 결합될 수 있으며 가이드 레일은 잠금 장치 부착을 통해 바닥의 초박형 설치 공간에 적응하여 필요와 사용 스트로크에 따라 절단을 지원합니다. 전체 제품군의 구멍 간격은 전 세계적으로 표준화되어 있으며 다양한 브랜드의 가이드 레일을 상호 교환하고 조정할 수 있습니다.

1. 초박형, 저중심화로 전체 기계 설치 공간 절약
잠금 구조를 통한 플랜지는 장비의 전체 ​​높이를 크게 줄여 본체를 더욱 컴팩트하게 만들고 초박형 작업대, 갠트리 대들보 및 캔틸레버 모듈과 같은 공간이 제한된 구조물에 적합합니다.- 플랜지 베이스를 넓히면 이동 시 무게 중심이 줄어들고, 작동 시 측면 안정성이 향상되며, 단일 레일 캔틸레버 설치 시 흔들림 위험이 줄어듭니다.
2. 4방향 균형 하중-지지력, 뛰어난 비틀림 방지 및 전복 방지 성능
45도 4열 대칭형 궤도는 반경 방향 및 측면 하중은 물론 피치 및 요 모멘트를 고르게 분산합니다. 단면-하중-베어링 및 편심 가공 조건에서 힘이 벗어나지 않아 작업대의 흔들림을 크게 억제하고 장비 작동 안정성을 향상시킵니다.
3. 매우 낮은 구름 마찰, 고속 및 저소음에서 빠른 동적 응답
구름마찰계수는 0.001~0.003에 불과하며, 저속 이송에서도 크롤링이나 끼임이 발생하지 않습니다-. 최대 작동 속도는 10m/s에 도달할 수 있습니다. 충격 소음을 줄이기 위해 볼 리턴 구조를 최적화하고 균일한 작동 중 소음 수준을 60dB 미만으로 조용하고 정밀한 생산 시나리오에 적합합니다.
4. 마이크로 레벨의 높은-정밀 포지셔닝, 일괄 처리를 위한 안정적인 크기
프리텐셔닝 구조는 모션 갭을 완전히 제거할 수 있으며 반복 위치 정확도는 ± 0.002mm에 도달할 수 있습니다. 장기간 연속 생산은 마모가 느리고 정확도 저하가 약하며 균일한 공작물 크기와 높이를 보장하기 위해 빈번한 정지 교정이 필요하지 않습니다.
5. 높은 조립 내결함성 및 장비 디버깅 시간 단축
셀프 센터링 기능을 갖춘 이 제품은 베이스를 극도로 정밀하게 가공할 필요 없이 설치 베이스의 약간의 평행도 및 평탄도 편차와 호환되며-기계 가공 및 조립의 어려움을 줄이고 생산 라인 조립의 효율성을 향상시킵니다.
6. 강력한 보편성과 탁월한 종합 비용- 효율성
소형 및 중형 및 대형 사양에 대한 표준화된 전체 크기 적용 범위, 중소형 부하 조건에 완벽하게 적용 가능 제조 비용이 대형 롤러 가이드보다 낮기 때문에-자동화 장비용 변속기 부품 조달 비용이 크게 절감됩니다. 예비 부품 재고가 충분하고-판매 후 교체가 간단합니다.
7. 다양한 산업 작업 조건에 적합한 내구성 보호
이중-방진- 밀봉 구조로 먼지, 철가루, 물 미스트를 격리하여 볼 부식 및 걸림을 방지합니다. 정기적인 단순 급유를 통해-장기적으로 안정적인 작동과 긴 서비스 수명을 보장하고 장비 가동 중지 시간과 유지 관리 손실을 줄일 수 있습니다.

 

 

 

 

 

이 표준화된 선형 슬라이더는 작업대와 가공된 공작물을 직접 지지하는 선형 전달 시스템의 핵심 모션 장치 역할을 합니다. 볼베어링, 롤러베어링, 마이크로, 광폭플랜지 등 다양한 세분화 구조를 포함하고 있으며, 다양한 사양의 리니어가이드와 유연하게 결합하여 사용할 수 있습니다. 경부하 반도체 정밀 테스트, 3C 전자식 고속 처리, 소형 레이저 마킹, 전자동 포장 분류 조립 라인부터 대형-CNC 갠트리 밀링 머신, 수직 연삭기, 스탬핑 자동화 로딩 및 언로딩 장비, 후판 레이저 절단기, 중대형{5}}사출 성형 장비, 대형-핸들링 로봇 선형 모듈 및 균형 잡힌 다{7}}방향에 의존하는 기타 산업용 장비에 이르기까지 완벽하게 적용할 수 있습니다. 베어링 용량, 극도로 낮은 마찰의 고속 작동 성능, 마이크로미터 수준의 정밀한 위치 지정 능력 및 신뢰할 수 있는 방진 윤활 보호 설계로 베어링 무게, 동작 속도, 처리 정확도, 설치 공간 및 장기 내구성에 대한 다양한 장비의 다양하고 까다로운 생산 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.{10}}

당사는 수년 동안 선형 변속기 부품 산업에 깊이 관여해 왔으며 항상 현실적이고 엄격한 태도로 모든 제품에 접근하고 있습니다.-- R&D 디자이너든 일선 생산 마스터든 우리 팀은 부품 가공의 세부 사항에 특별한 주의를 기울입니다. 또한 우리는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 전 세계 고객과 끈기 있게 소통해 왔으며, 우리의 커뮤니케이션은 쉽고 안정적입니다.- 회사 공장 구역의 생산 공정은 질서 있고 잘 조직되어 있으며,-충분하고 안정적인 창고 및 재고를 보유하고 있습니다. 고객 주문의 규모에 관계없이 신중하게 준비하고 확인할 수 있습니다. 장기적인 협력을 통해-많은 해외 ​​고객들이 우리와 안정적이고 장기적인 협력을 하고자 합니다.{10}}우리의 평판은 항상 확고하고 지속되었습니다. 평일에는 계속해서 생산 장비를 업데이트하고 품질 관리 표준을 연마할 것입니다. 우리는 맹목적으로 규모를 확장하려고 하는 것이 아니라 리니어 가이드, 슬라이더 등 정밀 변속기 부품의 제작 기술을 견고하게 만드는 데 중점을 두고 모든 고객에게 걱정 없고 신뢰할 수 있는 구매 경험을 제공합니다.

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